纖維球處理油田高鹽及循環(huán)排污水的簡介 高鹽度廢水的處理 RO濃水的處理 現(xiàn)在RO的實踐產(chǎn)水率缺乏70%,30%多的濃鹽水直接排放,不只加劇了環(huán)境污染,并且還浪費了很多水資源。為下降RO的濃水排放量,國內(nèi)外科研人員進行了很多研討,效果都不抱負。近年來, 纖維球在RO濃水回用范疇得到很大重視。選用纖維球及膜蒸餾對火電廠的RO濃水進行處理,當操控膜熱側RO濃水的pH為5、濃縮倍數(shù)為10倍、接連180h的運轉(zhuǎn)中,膜通量一直堅持在8L/(m2•h)左右,出水電導率穩(wěn)定在3μS/cm左右。這表明,選用MD處理RO濃水在技能上是可行的,經(jīng)過構建RO/纖維球或許MD集成系統(tǒng),不只可大幅度下降RO的濃水量,一起還顯著進步了水資源利用率,具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。 油田高鹽廢水的處理 
      現(xiàn)在,我國油田廢水的排放量較大,廢水溫度和含鹽量一般較高。選用纖維球和MD進行油田廢水脫鹽, 根本無需額外加熱即可滿意工藝要求,有效利用了 廢水余熱,到達節(jié)能降耗的目的。開展纖維球濾料和VMD處理江蘇油田高鹽廢水的試驗室研討。試驗結果表明,VMD淡化油田廢水的膜通量隨膜下流真空度的添加而增大,當真空度超過某一臨界值后,膜通量會急劇添加。當廢水含鹽量大于220g/L時,產(chǎn)水電導率明顯添加,各次試驗的脫鹽率均高于99%。 循環(huán)水排污水的處理 
      我國石化企業(yè)的循環(huán)冷卻水量約占石化總用水量的70%~80%。冷卻水在循環(huán)使用過程中,水質(zhì)不斷劣化,致使設備結垢或腐蝕。為了防止結垢,現(xiàn)在的辦法是向循環(huán)水中參加很多緩蝕劑、阻垢劑等化學藥劑,不能從根本上解決鹽與有機物濃縮引起的各種問題,并且投加各種藥劑的處理費用高,簡單產(chǎn)生新的污染。選用纖維球MD處理循環(huán)水排污水,可有效進步濃縮倍數(shù),下降循環(huán)水的新鮮水用量,減少污水排放。和RO等辦法比較,選用纖維球MD可減少甚至取消緩蝕劑、阻垢劑的使用,完全改變現(xiàn)有工業(yè)循環(huán) 冷卻水的運轉(zhuǎn)及處理方式。此外,還可收回工業(yè)余熱,完成水資源和能源的效高利用。